概述

為了了解石川工廠生產(chǎn)的石川型攪拌破碎機的性能，

使用沸石作為標準材料通過實驗闡明研磨時間與粒度分布之間的關(guān)系

首先，使用D18S（臺式機）對沸石的粒度分布與研磨時間之間的關(guān)系進行了實驗。

通過將研磨時間改變?yōu)?5分鐘、30分鐘、1小時、2小時和4小時，在D18S中收集2g樣品。

使用激光衍射粒度測量裝置測量該樣品的粒度分布。

*激光衍射粒度測量委托外部組織進行。

結(jié)論

在粒度分布中，直到研磨時間1小時為止，粒度的峰值(最適值)為 0.4μm 。

糖化2小時后，其粒徑為0.1μm。

代表顆粒尺寸變化的標準偏差隨著糖化時間的增加而減小。

然而，它在2個多小時內(nèi)飽和并幾乎恒定在3μm。

由此，在本實驗的范圍內(nèi)，D18S中的沸石的粒徑分布與粉碎時間的關(guān)系可以說如下。

(1)隨著糖化時間的延長，粒徑(眾數(shù))有變小的傾向。該值在 2 小時或更長時間內(nèi)大致恒定，為 0.1 μm。

(2)隨著糖化時間變長，表示分散度的標準偏差變小。然而，在2個多小時內(nèi)，該值幾乎恒定，為3μm。

結(jié)果，糖化時間越長，粒徑（眾數(shù)）的變化（標準偏差）越小，但2小時后變得恒定。

測量程序

使用的測量設(shè)備

• 石川型破碎機：D18S

• 激光衍射粒度測量機：HORIBA LA-950V2

• 鼓風低溫干燥箱：東京理化WFO-420

測量程序

使用以下步驟確定研磨時間和粒度分布。

（1）沸石研磨前，先在烘箱中烘干15分鐘（避免研磨后因受潮而結(jié)塊）。

(2)將沸石粉碎規(guī)定的時間

（3）搗碎后，再次放入烘箱中烘干（避免搗碎后因受潮而結(jié)塊）

(4) 采集樣品2g。

(5)使用激光衍射粒度測量裝置測量樣品。測量結(jié)果顯示為顆粒尺寸的體積。

(6)利用激光衍射粒度測定機附帶的粒子數(shù)轉(zhuǎn)換軟件對該值進行轉(zhuǎn)換，得到粒子數(shù)分布數(shù)據(jù)。

*對于從體積到粒子數(shù)的轉(zhuǎn)換，使用除以球體體積的原理。

體積比實驗結(jié)果

測量結(jié)果

圖 1 顯示了使用激光衍射粒度分析儀測量的體積比粒度分布。

糖化15分鐘后，大于500μm的顆粒仍然殘留，但隨著糖化時間的增加，小于10μm的顆粒數(shù)量增加。

特別是，當糖化時間為2小時以上時，1μm以下的粒子的數(shù)量增加。

然而，基于體積比的粒度分布與我們想知道的基于顆粒數(shù)量的粒度分布不同。

要將體積比轉(zhuǎn)換為顆粒數(shù)比，請使用測量設(shè)備附帶的軟件。

原理是假設(shè)體積是一個球體，并將其除以顆粒尺寸（半徑）一半的三次方。

500 μm 和 10 μm 之間的體積差為 50 立方。在上述粒徑分布0.25h（15分鐘）時，

10μm和500μm的體積比為10倍，但換算為顆粒數(shù)時，10μm的數(shù)量更大。

轉(zhuǎn)換為粒子數(shù)分布

圖2表示將上述體積比下的粒徑分布的糖化時間依賴性換算為粒子數(shù)比的玻璃。

由于粒徑為2μm以上的粒子數(shù)量極少，因此顯示為0～2μm。

糖化時間長達1小時，右側(cè)分布較寬，直徑1μm以上的顆粒分布均勻。

圖 3 顯示了眾數(shù)（分布最多的值）對研磨時間的依賴性。

模式為 0.4 μm，最長 1 小時。

2小時后，粒徑變?yōu)?.1μm，此后，即使4小時后也沒有變化。

因此，隨著糖化時間變長，眾數(shù)變小，但約2小時后飽和，超過該時間后，眾數(shù)保持恒定在0.1μm。

此外，圖 4 顯示了標準偏差（表明分布的離散度）對研磨時間的依賴性。

與模式類似，隨著糖化時間變長，離差（標準偏差）也變小。

然而，大約 2 小時后它就會飽和，并在此之后保持恒定。