MIC 磁通計(jì) FM-2000 憑借高精度、多模式測(cè)量、自動(dòng)化集成與數(shù)據(jù)輸出等特性，在永磁體制造、汽車電機(jī)、聲學(xué)器件、電力設(shè)備及新材料研發(fā)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定落地，以下是 4 個(gè)典型應(yīng)用案例及效果分析。
行業(yè)場(chǎng)景：大型稀土永磁體企業(yè)，需在批量產(chǎn)線實(shí)現(xiàn) 1000 件 / 小時(shí)的磁通量全檢，解決人工檢測(cè)效率低、誤判率高、數(shù)據(jù)無法追溯的痛點(diǎn)。
實(shí)施方案 硬件集成：FM-2000 搭配定制亥姆霍茲線圈，接入 PLC 控制的六軸氣缸聯(lián)動(dòng)線，實(shí)現(xiàn) “上料→定位→測(cè)量→分揀" 全流程自動(dòng)化。
測(cè)量設(shè)置：選用 1mWb 量程，開啟峰峰值保持模式，設(shè)置上下限比較器（Hi/Lo/Go 三色 LED 與開關(guān)量輸出），觸發(fā)光耦隔離的外部 MEAS 信號(hào)啟動(dòng)測(cè)量。
數(shù)據(jù)鏈路：RS-232C 實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至 MES，DC±1V 模擬量輸出聯(lián)動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)。
應(yīng)用效果
| 指標(biāo) | 改善前 | 改善后 | 提升幅度 |
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| 檢測(cè)效率 | 300 件 / 小時(shí) | 1000 件 / 小時(shí) |+40%|
| 次品率 | 5%|1.5%|-30%|
| 數(shù)據(jù)追溯 | 人工臺(tái)賬 | 系統(tǒng)自動(dòng)存檔 | 全流程可查 |
核心價(jià)值：以高分辨率（0.1μWb）與快速響應(yīng)適配產(chǎn)線節(jié)拍，通過比較器與自動(dòng)化接口實(shí)現(xiàn) 100% 全檢與不合格品實(shí)時(shí)攔截，保障批量一致性。
行業(yè)場(chǎng)景：國際汽車電機(jī)供應(yīng)商，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配后存在偏磁問題，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩波動(dòng)大、良品率僅 85%，影響交付與客戶投訴。
實(shí)施方案 測(cè)量方案：采用 FM-2000 峰值保持模式，搭配環(huán)形線圈測(cè)量單塊磁鋼磁通量，同時(shí)用峰峰值模式檢測(cè)裝配后的整體磁路對(duì)稱性。
工藝優(yōu)化：設(shè)定單磁鋼磁通量公差 ±1%/FS，裝配后峰峰值偏差閾值≤0.5%，超標(biāo)件觸發(fā)報(bào)警并自動(dòng)下線。
閉環(huán)控制：通過外部復(fù)位輸入與 PLC 聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) “測(cè)量→反饋→調(diào)整→復(fù)測(cè)" 的偏磁校正閉環(huán)。
應(yīng)用效果
轉(zhuǎn)子磁鋼偏磁檢出率達(dá) 100%，良品率從 85% 提升至 98%，客戶投訴降為零。
單臺(tái)檢測(cè)時(shí)間從 30 秒縮短至 8 秒，適配 200 臺(tái) / 小時(shí)的產(chǎn)線產(chǎn)能。
核心價(jià)值：利用 ±1%/FS 高精度與峰值 / 峰峰值雙模式，精準(zhǔn)定位偏磁根源，實(shí)現(xiàn)從 “事后篩選" 到 “事中控制" 的工藝升級(jí)。
行業(yè)場(chǎng)景：聲學(xué)科技公司，TWS 耳機(jī)揚(yáng)聲器因磁路磁場(chǎng)分布不均導(dǎo)致總諧波失真（THD）偏高（＞1.2%），調(diào)試周期長(zhǎng)、音質(zhì)一致性差。
實(shí)施方案 研發(fā)階段：用 FM-2000 微距探頭掃描磁鋼與導(dǎo)磁板的磁場(chǎng)分布，定位薄弱區(qū)域，優(yōu)化磁路間隙與充磁參數(shù)。
量產(chǎn)質(zhì)檢：采用 0.1mWb 量程與正常模式，快速測(cè)量成品磁通量，設(shè)置 THD 關(guān)聯(lián)的磁通量閾值（如≥0.8mWb 對(duì)應(yīng) THD＜0.5%）。
數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)：RS-232C 導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)，建立 “磁通量 - THD" 映射模型，指導(dǎo)產(chǎn)線快速調(diào)試。
應(yīng)用效果
揚(yáng)聲器 THD 從＞1.2% 降至＜0.5%，音質(zhì)還原度顯著提升。
研發(fā)調(diào)試周期縮短 50%，量產(chǎn)檢測(cè)效率翻倍，批次一致性提升。
核心價(jià)值：以高靈敏度捕捉微小磁場(chǎng)差異，助力磁路設(shè)計(jì)優(yōu)化，同時(shí)以快速檢測(cè)保障量產(chǎn)音質(zhì)穩(wěn)定。
行業(yè)場(chǎng)景：電力設(shè)備運(yùn)維企業(yè)，需對(duì) 110kV 電力變壓器進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，檢測(cè)鐵芯磁通量異常以預(yù)判繞組短路、鐵芯多點(diǎn)接地等故障。
實(shí)施方案 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：使用 FM-2000 10mWb 量程，配合羅氏線圈繞制在變壓器鐵芯柱，采用正常模式實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空載 / 負(fù)載下的磁通量變化。
故障判定：設(shè)定基線值，當(dāng)磁通量波動(dòng)超 ±2% 時(shí)觸發(fā)報(bào)警，結(jié)合峰峰值模式分析鐵芯飽和程度。
數(shù)據(jù)記錄：通過 RS-232C 存儲(chǔ)長(zhǎng)期趨勢(shì)數(shù)據(jù)，用于故障溯源與壽命評(píng)估。
應(yīng)用效果
提前發(fā)現(xiàn) 3 臺(tái)變壓器鐵芯多點(diǎn)接地故障，避免絕緣擊穿與非計(jì)劃停機(jī)。
檢測(cè)時(shí)間從傳統(tǒng)方法 4 小時(shí)縮短至 1 小時(shí)，運(yùn)維效率提升 75%。
核心價(jià)值：寬量程（0.1μWb - 9.999Wb/FS）適配電力設(shè)備大磁通量場(chǎng)景，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與趨勢(shì)分析助力預(yù)測(cè)性維護(hù)，降低運(yùn)維成本。
核心適配能力
量程覆蓋：0.1mWb/1mWb/10mWb 三檔適配從微型磁鋼到大型鐵芯的測(cè)量需求。
模式匹配：正常模式用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，峰值 / 峰峰值模式用于捕捉動(dòng)態(tài)極值，比較器功能用于快速分揀。
自動(dòng)化集成：光耦隔離輸入、RS-232C 與模擬量輸出支持與 PLC/MES 無縫對(duì)接。
選型建議
產(chǎn)線全檢：優(yōu)先選峰峰值保持 + 比較器 + 外部觸發(fā)，搭配定制線圈實(shí)現(xiàn)快速分揀。
研發(fā)調(diào)試：側(cè)重高分辨率（0.1μWb）與數(shù)據(jù)導(dǎo)出，用于磁路優(yōu)化與參數(shù)標(biāo)定。
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維：選擇寬量程與穩(wěn)定電源（AC100 - 240V），適配復(fù)雜工況。
FM-2000 的核心價(jià)值在于 “高精度 + 高適配 + 易集成"：既滿足研發(fā)端的微小磁場(chǎng)分析，也適配產(chǎn)線的高速全檢，同時(shí)支持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維的故障診斷，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升、效率優(yōu)化與成本降低的多重目標(biāo)。
